液化氣液位表工作原理
在桶槽外側裝置延伸旁路管，由旁路管外加裝液位指示器，將裝有磁鐵的浮球放進旁路管內，因磁性色片內裝著與浮球磁性相反之磁鐵，所以當浮球上升時會吸引磁性色片翻動，磁性色片顏色會由白色翻為紅色（或銀色翻為金色），以指示實際液面高度。

液化氣液位表特點及適用場所
1、適用于高溫、高壓力、強酸、強堿及防爆要求、結構簡單、可靠耐用，可加裝多種選購配件使控制更加容易。
2、加裝液位傳送器及磁性開關，不須停機可**安裝或調整。
3、若電源中斷，現場磁性開關亦不受影響，準確性高。
4、每10公分加一不同顏色的色片，使液位容易辨識。
5、舍用于染整設備、廢水處理、發(fā)電廠、化工設備，熱煤油鍋爐和石化工業(yè)等
 
液化氣液位表的結構特點
1、磁翻板液位計結構
液位計根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上下移動，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180’液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，下降時，翻柱由紅色轉為白色，從而實現液位的指示。
2、上下限開關輸出
利用磁性浮子隨液位移動，使安裝在液位計立管設定位置上的簧片開關動作，實現開-關控制或報警。
3、液位計電遠傳
在磁翻板液位計上安裝變送器。變送器由傳感器和轉換器兩部分組成，它通過磁浮子上下移動，經磁耦合作用使導管內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10或4～20mA的標準電流信號輸出，以便與數字顯示儀表或計算機聯接，實現遠傳顯示及控制。

液化氣液位表技術參數
1、測量范圍：200—12000mm
2、測量精度：±10mm
3、介質密度：≥0.5g/cm3
4、工作壓力：0-15MPa（其他特殊要求可訂制）
5、工作溫度：-40~450℃（訂貨時需注明溫度范圍）
6、介質粘度：≤0.4Pa.s(對粘度大或低溫易結晶介質要選用夾套型)
7、測量界位比重差：0.15g/cm3
8、本廠出廠連接法蘭尺寸：DN20PN2.5(公管制)連接法蘭采用化工部1998年發(fā)布的H(120592—20635—97法蘭標準．若采用其他法蘭標準請用戶在訂貨時注明．法蘭連接孔分布形狀：正方形．
9、輸出信號：二線制4—20mADC
10、出線接口螺紋：M20*1.5內螺紋
11、防護等級：IP65
12、防爆等級：dIIBT4—6iaIICT4—6
 
液化氣液位表的使用注意事項
1.對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。
2.磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質；

液化氣液位表型譜

KM-UHZ	磁翻板液位計
	代碼	安裝方式
	2	側裝式
	3	頂裝式
		代碼	主體材質
		1	ABS
		2	304
		3	316L
		4	304+PTFE
			代碼	公稱壓力
			1	0.6Mpa(僅適用于主體材質為ABS時)
			2	1.6Mpa
			3	2.5Mpa
			4	4.0Mpa
				代碼	輸出形式
				1	基本型（現場顯示）
				2	帶上、下限開關輸出
				3	帶電遠傳（0~10mA輸出，220V，AC）
				4	帶電遠傳（4~20mA輸出，24V，AC）
				5	帶本案防爆型遠傳（4~20mA輸出，24V，AC）
					安裝間距（測量范圍）
					L1	安裝深度（頂裝式）（0~4000mm任選）
						介質密度g/cm³

 
1、如果您設計的過程連接法蘭且與我公司的型號不同，或者采用其它標準，我們可以按照您的要求供貨；
2、儀表的測量范圍為兩個連接法蘭的中心距（頂裝型除外），其中下連接法蘭的中心即為儀表指示的零點；
3、儀表的測量范圍為兩個連接法蘭的中心距（頂裝型除外），排污閥距離法蘭中心距的長度由適用介質的密度來確定
4、您應保證設備上連接法蘭的端面具有恰當的平面度、垂直度、中心距，以保證我們的產品的安裝和使用；
5、浮子室（或者稱為主體管）內應保持清潔而不應有雜質，特別是鐵磁性物質。當介質不清潔時，應增加吸附或過濾裝置，以確保儀表正常工作。