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橢圓齒輪流量計(jì)常見(jiàn)故障判斷與處理
關(guān)于橢圓齒輪流量計(jì)的七大常見(jiàn)故障及處理方法,下面給大家淺析一下,供大家參考,希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。橢圓齒輪流量計(jì)屬于體積流量計(jì),又稱定排量流量計(jì)。 它是所有流量計(jì)中精度*高的流量計(jì)。 對(duì)流量畸變不敏感,可測(cè)量非牛頓流量,可在混相流量測(cè)量中反映真實(shí)體積流量。 主要部分是計(jì)量箱和安裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪,它們與蓋板形成密封的月牙形腔體,作為計(jì)量工具。 流量計(jì)進(jìn)出口處的壓差推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn),流體被計(jì)量并通過(guò)月牙形腔排出。 橢圓齒輪每轉(zhuǎn)可輸出4倍于月形腔體的體積,因此橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。
一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)
原因:
1、管道內(nèi)有雜物;
2、過(guò)濾器損壞,雜物進(jìn)入工作臺(tái),導(dǎo)致齒輪卡死;
3、由于流量過(guò)大,軸承磨損,橢圓齒輪與內(nèi)孔碰撞,造成齒輪卡死。
處理方法:
1、清洗流量計(jì)和管道;
2、修理過(guò)濾器;
3、更換軸承,保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),指針不動(dòng)或走停
原因:
1、旋轉(zhuǎn)緊固件滑動(dòng)、損壞或不靈活;
2.磁耦合滑動(dòng);
3、字輪零件卡死。
處理方法:
1. 重新安裝緊固件并拆下不靈活的部分;
2、檢查磁力聯(lián)軸器是否靈活及磁力強(qiáng)度;
3、消除字輪零件的故障。
三、流量計(jì)負(fù)誤差大
原因:
1、旁通閥泄漏;
2、橢圓齒輪計(jì)量室的內(nèi)壁或軸承磨損損壞或腐蝕;
3、流量低于下限;
4、磁耦合滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
5、液體的實(shí)際粘度小于測(cè)試液體的粘度。
處理方法:
1、檢查旁通閥;
2、更換軸承,檢查齒輪,調(diào)整間隙;
3、增加流量;
4、修理或更換磁力聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
5、選擇接近實(shí)際液體粘度的檢查液來(lái)檢查流量計(jì)或粘度修正。
四、流量計(jì)正誤差大
原因:
1、流量脈動(dòng)大或含有氣體;
2、實(shí)際液體粘度大于被測(cè)液體粘度;
3、當(dāng)進(jìn)口閥門(mén)調(diào)低時(shí),介質(zhì)未充滿計(jì)量室。
處理方法:
1、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器;
2、選擇接近實(shí)際液體粘度測(cè)試流量計(jì)或粘度校正的測(cè)試液體;
3、利用流量計(jì)的出口閥來(lái)控制介質(zhì)的流量。
五、副表示值大于主表示值
大部分故障是由發(fā)送葉片的振動(dòng)引起的,可通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼器對(duì)葉片的壓力來(lái)解決。
六、副表指示值小于主表指示值
原因:
1、信號(hào)片處緊固螺釘松動(dòng);
2. 發(fā)射器失步。
處理方法:
1、擰緊鎖緊螺絲;
2. 調(diào)整信號(hào)刀片與信號(hào)發(fā)生器之間的間隙。
七、副表未注明
原因:
1、開(kāi)路或短路;
2、發(fā)射器損壞。
處理方法:
1、仔細(xì)檢查線路;
2. 更換變送器。
橢圓齒輪流量計(jì)主要由本體、一對(duì)橢圓齒輪、磁力聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)、高速齒輪、計(jì)數(shù)器和信號(hào)裝置組成。一般情況下,流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障,可以參考上面相應(yīng)原因及處理方法的說(shuō)明,如果確實(shí)沒(méi)有找到故障原因,可以聯(lián)系流量計(jì)廠家尋求解決辦法。不要盲目拆裝流量計(jì),會(huì)導(dǎo)致不可挽回的后果。