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磁翻板液位計(jì)在鍋爐上應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2022-05-06 10:57:08??點(diǎn)擊次數(shù):1680次

磁翻板液位計(jì)是一種用于槽罐以及鍋爐內(nèi)的液位測(cè)量相當(dāng)普遍的儀表,磁翻板液位計(jì)如果只作為現(xiàn)場(chǎng)顯示,都不需要任何電氣設(shè)備就可以就地讀出當(dāng)前的液位數(shù)字,非常直觀。并且因?yàn)樵搩x表的原理簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)與安裝都相當(dāng)方便,性能很穩(wěn)定,一直是就地液位測(cè)量的*選儀表類型。磁翻板液位計(jì)在使用過程中偶爾會(huì)出現(xiàn)一些顯示異常的狀況,由于其構(gòu)造的簡(jiǎn)單,其故障的排除也不復(fù)雜。本文通過在實(shí)際案例中的處理來(lái)加以說明。

鍋爐的連續(xù)排污也叫表面排污,是連續(xù)不斷地從汽包鍋水表面層將濃度*大的鍋水排出,以減少爐水中含鹽、堿量,含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量,防止鍋水濃度過高而影響蒸汽品質(zhì)。


1.鍋爐連排正常運(yùn)行控制

鍋爐連續(xù)排污口位于汽包內(nèi)部0水位線下約50mm處,含鹽濃度較高的汽包表面爐水經(jīng)通過A或B調(diào)節(jié)閥(一用一備)進(jìn)入連續(xù)排污擴(kuò)容器(以下簡(jiǎn)稱連排),擴(kuò)容后的蒸汽送入除氧器,濃縮后的爐水經(jīng)連排水位調(diào)節(jié)閥后送入定排擴(kuò)容器,經(jīng)定排擴(kuò)容器再一次擴(kuò)容降壓后蒸汽排放至大氣,污水排至地溝。連排的水位由疏水閥控制,正常時(shí)水位控制在200-400mm,水位控制信號(hào)來(lái)自于平衡容器差壓變送器,除此之外連排就地裝有磁翻板液位計(jì)可以查看水位。


2.#1鍋爐連排水位異常情況

#1機(jī)組從2014年8月28日啟動(dòng)后,連排CRT上顯示的水位一直處于滿量程,連排疏水閥開度長(zhǎng)期處于100%。

經(jīng)巡檢至就地檢查#1爐連排已正確投運(yùn),各閥門位置正確,連排壓力稍高于除氧器壓力。但就地磁翻板液位計(jì)水位顯示為0,確認(rèn)就地磁翻板液位計(jì)汽、水側(cè)隔離閥已經(jīng)打開,打開磁翻板水位計(jì)排污閥只有少許水排出,后面全是蒸汽。此時(shí)#1爐連排進(jìn)口A調(diào)節(jié)閥開度為 2.5%,B為0%,巡檢試開#1爐連排疏水閥旁路閥,1小時(shí)后水位無(wú)變化,初步判斷#1爐連排內(nèi)無(wú)水,連排水位計(jì)變送器故障,于是入缺通知儀控處理。

8月29日白班,經(jīng)儀控人員更換水位變送器后,發(fā)現(xiàn)CRT仍然顯示滿量程。由機(jī)務(wù)檢修人員檢查磁翻板水位計(jì),用外置磁鐵確認(rèn)內(nèi)部的磁翻板動(dòng)作正常。

8月29日白班化控報(bào)告:#1爐給水鈉離子超標(biāo)(Na+24ug/L),于是運(yùn)行人員將#1連排A調(diào)節(jié)閥開度由2.5%調(diào)整至8%。至8月30日凌晨 01:11化學(xué)通知#1機(jī)給水鈉離子仍然超標(biāo)(Na+22ug/L),早上07:02時(shí),化學(xué)人員再次化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)#1機(jī)給水鈉離子超標(biāo)至Na+29ug /L。隨后幾天內(nèi)化學(xué)化驗(yàn)給水鈉離子一直超標(biāo)。

9月2日白班,儀控檢修會(huì)同運(yùn)行人員再次排查,未發(fā)現(xiàn)異常。

9月3日白班,巡檢再次至就地排查#1爐連排系統(tǒng)各閥門狀態(tài):

(1)將電動(dòng)隔離閥關(guān)閉后連排就地壓力表指示明顯上升,說明該管路正常。

(2)開啟連排就地磁翻板液位計(jì)下部排污閥仍然基本無(wú)水,只排出蒸汽。

(3)#1爐連排調(diào)整閥A、B。將該閥門均關(guān)閉1小時(shí)后發(fā)現(xiàn)連排水位未發(fā)生明顯變化。

(4)開啟#1爐連排疏水閥旁路閥,1小時(shí)后發(fā)現(xiàn)連排水位未發(fā)生明顯變化。

此后因#1爐熱力試驗(yàn)和連排至熱水箱管路消缺需要,#1爐連排2次撤出運(yùn)行。暫時(shí)中斷原因排查。9月3日白班、9月5日中班及9月8日中班化學(xué)頻繁發(fā)現(xiàn)#1機(jī)精處理高速混床失效,每次精處理高速混床退出再生后凝結(jié)水指標(biāo)恢復(fù)正常,給水鈉離子指標(biāo)也好轉(zhuǎn)。

9月8日夜班,運(yùn)行人員繼續(xù)排查#1爐連排水位問題,懷疑#1機(jī)給水鈉離子超標(biāo)與#1爐連排擴(kuò)容蒸汽帶水有關(guān),故稍開#1爐連排疏水閥旁路閥(2圈左右),觀察#1爐連排水位及給水水質(zhì)情況,6小時(shí)候發(fā)現(xiàn)#1給水鈉離子指標(biāo)由9.22ug/L下降至3.33ug/L。初步判斷#1爐連排CRT水位正確,就地磁翻板水位不準(zhǔn),#1爐連排應(yīng)該是滿水而不是無(wú)水。于是關(guān)閉#1汽包至連排調(diào)節(jié)閥B前隔離閥,關(guān)小#1汽包至連排調(diào)節(jié)閥A前隔離閥,發(fā)現(xiàn)#1爐連排水位明顯下降,連排水位正常后投入連排疏水閥自動(dòng),此后#1爐連排水位一直控制在正常水位,#1機(jī)給水鈉離子不再超標(biāo)。


3.#1鍋爐連排水位異常原因分析

3.1 #1機(jī)給水鈉離子超標(biāo)原因分析

由于#1爐連排滿水,來(lái)自汽包的高含鹽量污水在連排內(nèi)得不到足夠的空間進(jìn)行擴(kuò)容,大量的含有較高含鹽量的水滴被蒸汽攜帶進(jìn)入除氧器,造成除氧器內(nèi)水質(zhì)受到污染,給水鈉離子超標(biāo)。

3.2 #1爐連排滿水原因分析

由于汽包壓力很高(額定負(fù)荷時(shí)在18MPa以上),連排調(diào)整閥的閥芯長(zhǎng)期在高溫高壓介質(zhì)的沖刷下磨損嚴(yán)重,調(diào)節(jié)失效。事發(fā)時(shí)連排B調(diào)整閥雖然在全關(guān)位置,但泄漏的流量仍然很大,而連排疏水管路受制于管道直徑,*大疏水量受到限制,在進(jìn)入連排水量過大的情況下即使開啟疏水旁路閥也無(wú)濟(jì)于事,*終造成連排長(zhǎng)期滿水。且當(dāng)機(jī)組高負(fù)荷時(shí),汽包壓力高,進(jìn)入除氧器的二次汽攜帶的水份增大,給水鈉離子指標(biāo)上升;當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降低時(shí),蒸汽攜帶的水份下降,給水鈉離子指標(biāo)也下降。

3.3 連排就地磁翻板液位計(jì)顯示為0原因分析

此次#1爐連排滿水長(zhǎng)期未得到發(fā)現(xiàn)和解決的主要原因是被就地磁翻板液位計(jì)的錯(cuò)誤顯示誤導(dǎo)所致。在小修中檢修人員解體檢查后發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部浮球已被卡在底部,而且浮球的位置正好將下部的排污口堵住,造成在運(yùn)行中連排滿水,磁翻板液位計(jì)顯示為0且下部排污閥打開后見不到大量的排水的現(xiàn)象。浮球卡澀的原因是磁翻板液位計(jì)下部水側(cè)連接管焊接處處理不平整,間隙較小,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后其內(nèi)部由于結(jié)垢,間隙進(jìn)一步減小,#1爐停爐后連排無(wú)水,浮球位于*底部,并在此卡住,造成顯示失準(zhǔn)。


磁翻板液位計(jì)在電廠中有著廣泛的應(yīng)用,磁翻板液位計(jì)故障常見于磁翻版或浮球磁性減弱、磁翻板卡澀而造成顯示不準(zhǔn)和顯示斷層,浮球卡澀的故障比較罕見,而且浮球下部的形狀與筒體排污口的構(gòu)造不應(yīng)做成可能吻合的結(jié)構(gòu),防止浮球下部卡澀時(shí)堵住底部的排污口。

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