在酸堿廠，液位儀表用來測量的介質主要是酸和堿，所用的儀表主要有防腐型磁浮子液位計、超聲波液位計及雷達液位計等液位測量儀表。由于磁浮子液位計可以實時顯示液位，也可加置干簧管遠傳變送器自動傳輸液位數(shù)據至監(jiān)控室，且具有安裝簡單，維護工作量少、故障率低的特點，對于強酸強堿液體也能進行精準的測量，并且不受酸霧或堿霧等腐蝕性氣體的影響，因此在酸堿行業(yè)中較受歡迎，用戶對該儀表的選擇也居多。為了幫助用戶更好地使用儀表，本文就談談磁浮子液位計在酸堿廠應用中的幾點注意事項。

 

具有較高測量精度和較強測量穩(wěn)定性的磁浮子液位計，在酸堿廠一般用于重整裝置及液化氣裝車臺中。在個別要求較高的酸堿罐的液位檢測中，可能需要超聲波液位計與磁浮子液位計配合使用，以實現(xiàn)更加精準的數(shù)據測量。一般來講，磁浮子液位計在酸堿廠應用中應注意的事項主要有以下幾點：

 

一、根據工況特點正確選型

磁浮子液位計能否正確選型，關系到生產是否能夠安全穩(wěn)定的運行。這是因為在酸堿廠，需要對酸堿液的液位進行監(jiān)控與排放，如果在液位監(jiān)控過程中因檢測儀表的問題存在輕微滲漏，甚至泄露，而又未被現(xiàn)場人員及時發(fā)現(xiàn)和處理，這勢必會對廠房地溝、地面、設備等造成不同程度的腐蝕，使廠房出現(xiàn)基礎位移、墻體開裂、廠房傾斜等一系列聯(lián)鎖破壞，存在較大安全隱患。所以，鑒于酸堿介質的特性，選擇耐腐蝕性較強，密封性較好的磁浮子液位計就顯得頗為關鍵。這就要求，在選型前，要對生產裝置中所要測量的介質屬性有詳細的了解，比如介質密度、粘度、酸堿強度等，并且清楚工況中的環(huán)境溫度、過程溫度、過程壓力等，根據介質屬性和工況特點選擇相應型號的磁浮子液位計。

 

二、遠離磁場干擾

利用磁性耦合原理工作的磁浮子液位計，*怕受到磁場以及鐵性器材的干擾，從而影響儀表的正常測量。所以，在安裝磁浮子液位計時，要注意將儀表避開大型變壓器、電動機、機泵等會產生較大磁場的設備區(qū)域。對于酸堿廠而言，磁浮子液位計也不可用于酸堿磁力泵和硫酸鐵罐等對磁性有反應的容器中。

 

三、務必按照安裝要求正確安裝

安裝前需要仔細閱讀相關說明書或使用手冊，根據現(xiàn)場情況選擇正確的安裝方式以及合理的安裝位置。

由于酸堿廠的酸、堿都具有很強的腐蝕性，一旦與人接觸會對人體造成不同程度的腐蝕與燒傷，而吸入濃酸蒸汽則會對人的呼吸道形成強烈刺激，甚至危及生命。因此，在酸堿廠如何科學地存儲、監(jiān)控高危化學品就顯得頗為重要，這就對液位測量儀表提出了較高的要求。計為自動化自主研發(fā)設計生產的Flap-11Px內襯型（防腐型）磁浮子液位計防護等級高達IP66/IP67，浮筒采用304/316L內襯F4(PTFE)/F46(FEP)，適用于強腐蝕性液體測量，目前廣泛應用于各大化工廠中，可安全可靠地測量離子膜電解裝置鹽水槽、堿液循環(huán)槽、脫氯塔、氯酸鹽分解槽、高純鹽酸儲罐、氨水儲罐、PVC生產裝置單體槽等容器中的液位，且獨特的內襯工藝能有效防止因擠壓破損導致的介質泄漏所引發(fā)的意外腐蝕損壞，備受用戶好評。