工業(yè)生產場合中，離不開各種種類和性質的液體原料，液體中間物質和液體成品等等，就需要應用到各種容器和儲罐，如何在節(jié)省成本的基礎上準確地測量這些容器中的液體呢？甲醇液位計就是我們常見的一種既經濟又穩(wěn)定的液位測量儀表。它是基于阿基米德浮子原理和磁耦合原理共同作用而制成的一種液位測量裝置，不僅可以實現就地現場顯示，還可以將測量的液位信號通過標準4-20mA等工業(yè)信號遠程傳輸出相應的集中管理控制中心，以實現遠程集中觀測與控制管理。甲醇液位計的應用非常廣泛，但是要實現測量效果的*優(yōu)化，仍然需要我們對于工況環(huán)境要所有考慮，只有*大程度滿足甲醇液位計的理想測量要求，我們就能讓液位計為我們輸出*理想的測量數據，那么它對工作環(huán)境到底有哪些要求呢？

*一，介質化學性質，也就是經常說的腐蝕性程度。這是一個很重要的環(huán)境要求，如果測量介質的腐蝕性高，那么制造甲醇液位計的時候選用的接觸介質的材質就是要用耐腐蝕性的材質，比如304不銹鋼是普通的防腐蝕，316L就稍微高了一級，再下面有PP防腐、還有不銹鋼內襯四氟防腐等。還有充分地了解介質的經學特性，也有利于我們*大程度地節(jié)約采購經費，實現性價比*優(yōu)化，例如，在遇到98%的常溫的濃硫酸時，我們一般會想到購買內襯四氟的甲醇液位計，畢竟該品種的液位計的防腐性能*強，但是價格也偏高，實際上，針對于常溫的濃硫酸，根據我公司技術人員的測量結果顯示，304不銹鋼完全就可能勝任。原因就在于98濃硫酸濃硫酸，會形成鈍化膜，是抗腐蝕的。如果是稀硫酸反而不行了。
對于一些危險場所，如果甲醇液位計的材質不符合現場介質的腐蝕性要求，那么在使用過程中很容易被腐蝕造成液體或者氣體腐蝕，造成設備的損壞，嚴重的會引起爆炸或中毒等導致人員財產損失的事故。所以選購甲醇液位計的時候，介質的腐蝕性程度一定要弄清楚。
*二，壓力。這里說的是介質與設備內介質周圍的高壓力，準確的說就是所測容器內部與甲醇液位計連通管內的壓力。壓力這個參數很重要，壓力的高低不僅影響了甲醇液位計的法蘭片厚度，也會對浮子的直徑、主體鋼管的厚度。還有就是浮子的耐壓程度，是否需要加支撐，如果浮子的有耐壓程度與實際工作壓力不配合，實際實力遠高于浮子的耐力，很可能浮子就被壓癟了，直接就報廢了。比如常壓1．6MPa以下與高壓6．4MPA以下以及*高10MPa，都會影響這些數據，雖然外觀么有區(qū)別，但是具體規(guī)格數據是有區(qū)別。不然投入使用以后，由于適應壓力小于實際工作壓力，就會導致液位計的泄漏甚至爆裂，嚴重的依然會導致傷亡事故。所以，在液位計出廠前，我們都會進行試壓試驗與試漏試驗。
*三，溫度。這里說的溫度是指測量對象的溫度，比如測量儲罐液位，就是指儲罐內部的溫度。我們知道甲醇液位計的工作原理有用到磁性這個東西，就是靠浮子這個關鍵元件的，浮子是要與介質接觸的，浮子內部是有一個永久磁鋼在工作的，過高的溫度往往會讓浮子中的磁鋼的磁性減弱甚至消失。浮子的適應溫度與實際溫度不符合，就導致浮子的磁性不穩(wěn)定，甚至失去磁性，也就無法測量了。當然針對于高溫的環(huán)境，我們也研發(fā)出了耐高溫的磁鋼，但是與普通常溫的浮子在價格上要高，所以，開始制作的時候，要根據現場提供的介質溫度去來確定是否選用常溫的浮子還是高溫的浮子，這不僅關系到我們在甲醇液位計的采購成本，也是實現我們采購選型工作實現*大性價比的一個關鍵點。
以上三點就是甲醇液位計對工作環(huán)境的要求，當然為什么要主要確認這三點要求呢，因為根據這三點要求，會有不同的制造成本和確保正常的使用。不過如果要制作甲醇液位計還需要提供測量范圍、安裝方式、法蘭大小等。